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原標(biāo)題:
手握170余項(xiàng)專利 2025年產(chǎn)值有望突破16億元
特創(chuàng)科技入選省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心
●惠州日?qǐng)?bào)記者葉麗莎 謝寶樹
40%的專利來自一線員工的金點(diǎn)子;PCB(印制電路板)月產(chǎn)能規(guī)模超5萬平方米,2024年全年產(chǎn)值約12億元,2025年產(chǎn)值有望突破16億元……近日,惠州市特創(chuàng)電子科技股份有限公司(下稱“特創(chuàng)科技”)獲評(píng)第七批省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心。如何憑借設(shè)計(jì)創(chuàng)新突圍、通過設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)與智造升級(jí)邁向高端賽道?記者走進(jìn)位于惠東縣白花鎮(zhèn)的特創(chuàng)科技惠東工廠,實(shí)地探尋該公司工業(yè)設(shè)計(jì)的匠心密碼。

惠州市特創(chuàng)電子科技股份有限公司生產(chǎn)車間;葜萑?qǐng)?bào)記者葉麗莎 攝
2024年工業(yè)設(shè)計(jì)投入占公司研發(fā)總投入比重超50%
生產(chǎn)車間內(nèi),開料、壓合、鉆孔、沉銅等工序在自動(dòng)化生產(chǎn)線上有序推進(jìn);物理實(shí)驗(yàn)室內(nèi),顯微鏡、3D分析儀等設(shè)備正為PCB做出品前的“體檢”……一塊看似普通的PCB,正蘊(yùn)藏著特創(chuàng)科技在工業(yè)設(shè)計(jì)上的巧思。
特創(chuàng)科技成立于2010年,主營業(yè)務(wù)為印制電路板的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,產(chǎn)品類型覆蓋LCD光電板/Mini LED背光板、厚銅板、金屬基板、HDI板和高頻高速板等。
“成為省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心,不僅是行業(yè)對(duì)公司工業(yè)設(shè)計(jì)能力的認(rèn)可,更是公司向設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要契機(jī)。”特創(chuàng)科技PCB第一事業(yè)部總經(jīng)理陳金星表示,工業(yè)設(shè)計(jì)在企業(yè)創(chuàng)新體系中處于核心地位,是連接技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品落地的關(guān)鍵樞紐,貫穿產(chǎn)品從概念構(gòu)想到規(guī)模化量產(chǎn)的全過程。
如今,這份認(rèn)知轉(zhuǎn)化為實(shí)打?qū)嵉耐度。?shù)據(jù)顯示,僅在2023年和2024年,工業(yè)設(shè)計(jì)投入占公司研發(fā)總投入的比重分別為46.49%和52.98%,持續(xù)高強(qiáng)度的投入為設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)保障。
公司工業(yè)設(shè)計(jì)中心的運(yùn)作以“全鏈條設(shè)計(jì)服務(wù)”為核心,依托模塊化設(shè)計(jì)復(fù)用、數(shù)字化設(shè)計(jì)流程及全球化技術(shù)支持體系,持續(xù)提升設(shè)計(jì)效率與成果轉(zhuǎn)化能力。這支由28名專業(yè)設(shè)計(jì)人員組成的團(tuán)隊(duì),本科及以上學(xué)歷占比超60%,專業(yè)背景覆蓋高多層板、HDI板、Mini LED板及高頻高速板等公司重點(diǎn)研發(fā)方向,為公司破解高端產(chǎn)品設(shè)計(jì)痛點(diǎn)、適配多元市場(chǎng)需求提供了堅(jiān)實(shí)的人才支撐。
“設(shè)計(jì)永遠(yuǎn)走在產(chǎn)品量產(chǎn)的第一步”
“團(tuán)隊(duì)在新能源汽車嵌銅板設(shè)計(jì)項(xiàng)目中,創(chuàng)新性地引入新埋銅塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,不僅繞開同行專利封鎖,還使產(chǎn)品整體熱阻降低約40%,系統(tǒng)能效提升至98%!碧峒坝∠笊羁痰墓I(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目,特創(chuàng)科技研發(fā)經(jīng)理兼工業(yè)設(shè)計(jì)中心主任許校彬告訴記者,該設(shè)計(jì)方案有效解決了新能源汽車動(dòng)力電池組的散熱難題,產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)頭部客戶,某汽車類客戶的訂單量從2024年的6000萬元增長至2025年的1.8億元。訂單的持續(xù)增長,充分體現(xiàn)了公司工業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品價(jià)值和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的放大效應(yīng)。
機(jī)械加工技術(shù)攻堅(jiān)、5G領(lǐng)域電路板研發(fā)攻堅(jiān)、PCB清潔生產(chǎn)與環(huán)保模塊技術(shù)攻堅(jiān)、LCD光電板的批量生產(chǎn)技術(shù)打破國外壟斷……聚焦市場(chǎng)痛點(diǎn)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新,特創(chuàng)科技正持續(xù)釋放價(jià)值。
“設(shè)計(jì)永遠(yuǎn)走在產(chǎn)品量產(chǎn)的第一步。”在陳金星看來,一個(gè)好的設(shè)計(jì)能夠大幅提升產(chǎn)品的良率和制作的能力。依托公司的自主研發(fā)、產(chǎn)學(xué)研合作、前瞻技術(shù)預(yù)研、數(shù)字化賦能與創(chuàng)新容錯(cuò)機(jī)制,特創(chuàng)科技持續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),曾先后承擔(dān)教育部“藍(lán)火計(jì)劃”和省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項(xiàng)目。
與此同時(shí),特創(chuàng)科技與電子科技大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等高校共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,圍繞關(guān)鍵核心技術(shù)持續(xù)開展協(xié)同攻關(guān),在多層PCB產(chǎn)品壓合層間偏移誤差控制在±0.05mm以內(nèi)、無引線陶瓷板導(dǎo)熱系數(shù)提升50%、高頻覆銅板綜合成本降低約30%等一系列技術(shù)突破。
參與制定國家標(biāo)準(zhǔn) 提供關(guān)鍵技術(shù)支撐
PCB被譽(yù)為“電子產(chǎn)品之母”,隨著AI、新能源汽車的迅速興起,PCB作為核心基礎(chǔ)部件,正迎來跨時(shí)代的發(fā)展機(jī)遇。
為滿足未來的市場(chǎng)需求,特創(chuàng)科技正加速高端化轉(zhuǎn)型!拔覀儗I的相關(guān)需求進(jìn)行細(xì)分拆解,在算力、汽車、液晶顯示等領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力!标惤鹦峭嘎叮疽亚罢安季中履茉雌、高端醫(yī)療、Mini LED等新興應(yīng)用領(lǐng)域,訂單充足,市場(chǎng)需求持續(xù)旺盛。
支撐起這一市場(chǎng)布局的背后,是專利技術(shù)的硬實(shí)力。作為國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè),特創(chuàng)科技目前已獲得170余項(xiàng)專利授權(quán),其中發(fā)明專利82項(xiàng),技術(shù)全面覆蓋行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域;同時(shí),參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng),將電路板及相關(guān)元器件的長期貯存可靠性轉(zhuǎn)化為可預(yù)判、可管理的設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù),為工業(yè)設(shè)計(jì)工作提供了從電路設(shè)計(jì)延伸至全生命周期可靠性保障的關(guān)鍵技術(shù)支撐。
當(dāng)工業(yè)設(shè)計(jì)成為企業(yè)開拓市場(chǎng)的“殺手锏”,特創(chuàng)科技的商業(yè)版圖正加速向全球延伸。從惠州總部起步,特創(chuàng)科技的制造版圖延伸至江蘇淮安、安徽安慶乃至馬來西亞,這些地方的智能化工廠正加速建設(shè)。未來,特創(chuàng)科技將把圖紙上的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)化為提升產(chǎn)品質(zhì)量、開拓全球市場(chǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。